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      钢化玻璃生产时一般是以空气面向上的方式进行,其高温高压的工艺设定直接影响到夹层产品的后期使用,所以在釜压的过程中应注意以下几点:


1、摆放间隙:


夹层产品在高压釜玻璃上的摆放间隙应大于10cm,以利于热循环风在釜内均匀流通,保证产品在高压釜内可以均匀受热,及保温结束后能够快速降温,防止因受热不均而形成透光度不均。


2、检查漏气:


烧釜前检查真空袋是否抽紧,有无漏气现象,如有漏气现象需及时处理。烧釜开始后,持续保持真空度直至开釜。


3、降温速率:


理论降温速率应大于3.3℃/min,可以有效保证夹层产品有很高的透光度,特别是针对三夹产品。


4、排气温度:


排气温度应低于45℃,过早排气会降低SGP夹层产品的透光率,增加产品雾度。


5、保温保压:


保温温度135~145℃,具有较好的耐温性;保压压力12.5~13bar,该压力已能保证玻璃的质量,保温时间90~120分钟。




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